2020年3月13日 13:30

數控刀片&金屬陶瓷刀片

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硬質合金刀片是可更換且通??赊D位的硬質合金鉆頭,用于加工鋼、鑄鐵、高溫合金和有色金屬材料。硬質合金刀片允許更快的加工并在金屬零件上留下更好的光潔度。硬質合金刀片可以承受比高速鋼工具更高的溫度。


硬質合金由金屬基復合材料組成,其中碳化物顆粒作為聚集體,金屬粘合劑作為基體。將碳化物顆粒與粘合劑結合的過程稱為燒結。在此過程中,粘合劑最終將進入液相,而碳化物顆粒(熔點高得多)則保持在固態。粘合劑嵌入/粘合碳化物顆粒,從而產生具有獨特材料特性的金屬基復合材料。天然延展性金屬粘合劑用于抵消碳化物陶瓷特有的脆性行為,從而提高其韌性和耐用性。碳化物的這些參數可以在碳化物制造商的影響范圍內顯著改變,主要由晶粒尺寸、鈷含量、點化和碳含量決定。


與其他典型工具材料相比,硬質合金的單位成本更高,而且更脆,容易碎裂和斷裂。為了解決這些問題,硬質合金切削刃本身通常采用小刀片的形式,用于更大的尖端工具,其刀柄由另一種材料制成,通常是碳素工具鋼。這帶來了在切削界面使用硬質合金的好處,而沒有用硬質合金制造整個刀具的高成本和脆性。大多數現代面銑刀使用硬質合金刀片,以及許多車床工具和立銑刀。


為了延長硬質合金刀片的使用壽命,有時會對其進行涂層處理。四種這樣的涂層是 TiN(氮化鈦)、TiC(碳化鈦)、Ti(C)N(碳氮化鈦)和 TiAlN(氮化鈦鋁)。大多數涂層通常會增加工具的硬度和/或潤滑性。涂層允許工具的切削刃干凈地穿過材料,而不會使材料結痂或粘在上面。涂層還有助于降低與切削過程相關的溫度并延長工具的使用壽命。涂層通常通過熱 CVD 沉積,對于某些應用,在較低溫度下使用機械 PVD 方法沉積。

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